Qualsiasi azienda che trasporta l’inventario corre il rischio che diventi obsoleto. Ciò può verificarsi per una serie di motivi, inclusa la scadenza di un bene fisico o l’erosione della domanda del prodotto stesso. Sebbene determinare che un prodotto sia obsoleto è in qualche modo soggettivo, le regole per gestire il costo dell’inventario obsoleto una volta identificato sono più definite.
Definizione
L’inventario obsoleto è definito come l’inventario che ha raggiunto la fine della sua vita utile, in altre parole, non può essere venduto come prodotto finito. Ciò può verificarsi per una serie di motivi a seconda del settore. Un esempio ovvio potrebbe essere un prodotto alimentare che ha superato la data di scadenza. In altri casi, il bene può essere funzionale ma tutta la prevedibile domanda è stata soddisfatta, forse a causa dell’introduzione di nuovi prodotti, quindi non sono previste vendite future del prodotto.
Riconoscimento
La più grande area grigia nella questione della contabilizzazione dell’inventario obsoleto è quando riconoscerlo come obsoleto. La pratica generalmente accettata è quella di tenere una riunione nota come comitato di revisione materiale per disporre formalmente il prodotto come obsoleto. Tuttavia, i comitati di revisione materiale non devono essere tenuti secondo un programma prestabilito e pertanto potrebbero trascorrere periodi di tempo prolungati tra di loro, durante i quali potrebbero essersi accumulate quantità significative di inventario obsoleto. Inoltre, nei casi in cui il fattore determinante principale dell’obsolescenza è la prospettiva di vendite future, è necessario valutare se l’azienda prevede di vendere il prodotto.
Tempestività
Secondo i principi contabili generalmente accettati, o GAAP, un’azienda deve riconoscere i costi associati a inventari obsoleti completamente nel periodo in cui sono identificati da un comitato di revisione materiale. Anche se sarebbe più appetibile notare piccoli costi per un periodo di tempo, ciò non è accettabile. L’azienda deve smaltire completamente tutto il materiale obsoleto con uno dei metodi approvati entro il periodo in cui viene identificato.
Fornitura
Se il materiale è ritenuto obsoleto, un’azienda può tenere l’inventario a portata di mano e registrare una riserva rispetto alla linea di fondo per tenere conto del costo, buttare via l’inventario e cancellare il costo o trovare una soluzione per recuperare parte del costo, ad esempio come vendere parti metalliche per il loro valore di rottami metallici e spendere il resto. Uno dei modi principali per prevenire l’inventario obsoleto è evitare di trasportare scorte in eccesso sia come lavori in corso che come prodotti finiti. Abbinare accuratamente i livelli di produzione alle richieste di vendita mantiene bassi i livelli di inventario e riduce il rischio di obsolescenza a causa dell’invecchiamento del materiale.