La produzione snella è una strategia di produzione e gestione delle scorte che le aziende implementano per ridurre i costi, aumentare la produttività e ottenere un vantaggio competitivo. Le tecniche utilizzate dalle organizzazioni di produzione snella per spostare i materiali all’interno dell’azienda si traducono in significative riduzioni di costi e tempi. Lo sviluppo di strategie snelle in un’organizzazione richiede il coinvolgimento di tutti i dipendenti dall’alto verso il basso.
Riduzione dei costi di inventario
Un’organizzazione snella mantiene le scorte sufficienti per completare gli ordini. Gli ordini dei clienti attivano gli acquisti di materiali per soddisfare i requisiti dell’ordine. Grandi scorte di materiali e forniture vincolano i fondi, che un’azienda potrebbe utilizzare per crescere e spingersi avanti.
Tempi di consegna ridotti
Le organizzazioni snelle utilizzano un metodo pull per spostare materiali e prodotti attraverso il processo di produzione. Un sistema pull richiede la fase successiva di un processo di produzione per far passare il prodotto solo quando è pronto. Ad esempio, alcune organizzazioni utilizzano un sistema batch per spostare i materiali attraverso il processo di produzione. Solo quando un batch viene completato sulla stazione di lavoro successiva, il prodotto può essere spostato in avanti. L’ideale nella produzione snella è un processo monopezzo con un prodotto che si muove attraverso la linea di produzione alla volta. Ciò elimina i colli di bottiglia nel processo e riduce i tempi di consegna. Una riduzione del lead time migliora il servizio clienti, che può dare a un’azienda un vantaggio competitivo sul mercato.
Miglioramenti della qualità
I sistemi di produzione snella si concentrano sull’implementazione di piccoli miglioramenti della qualità nei processi aziendali per migliorare la qualità complessiva del prodotto. Migliorare la qualità del prodotto e del processo migliora l’affidabilità e la soddisfazione del cliente. In un sistema di produzione snella, i dipendenti hanno il potere di apportare miglioramenti in qualsiasi fase del processo. Ad esempio, i dipendenti di ogni workstation devono garantire che il prodotto soddisfi gli standard di qualità prima di spostarlo sulla workstation successiva. I lavoratori possono rispedire un prodotto alla stazione precedente se non soddisfa le specifiche. Il sistema integra controlli e ispezioni di qualità nel processo invece di ispezionare il prodotto alla fine della linea.
Coinvolgimento e morale dei dipendenti
Le tecniche di miglioramento della qualità consentono ai lavoratori di partecipare alle modifiche ai processi e ai metodi di produzione. Consentire ai lavoratori di partecipare al cambiamento aumenta il morale, il che aumenta la produttività. Una forza lavoro produttiva e competente aumenta i tassi di produzione e riduce il costoso turnover dei dipendenti.