Sia le operazioni di assistenza che le operazioni di produzione mirano a soddisfare i clienti e ciò richiede organizzazione e pianificazione. Sebbene i meccanismi e gli input per creare valore per il cliente siano molto diversi, l’essenza della pianificazione è la stessa: mettere insieme le cose giuste al momento giusto per soddisfare la domanda dei clienti. La pianificazione per le organizzazioni di produzione è in genere più complessa a causa del movimento fisico e della lavorazione del materiale.
Domanda del cliente
Sia le società di servizi che quelle di produzione hanno l’obiettivo di soddisfare la domanda dei clienti. Mantenere una capacità sufficiente per soddisfare la domanda è una delle grandi sfide della gestione delle operazioni. La pianificazione della domanda dipende da qualche tipo di previsione; in alcuni settori, i clienti collaboreranno con un’azienda per creare una previsione. Nella maggior parte dei casi, le previsioni vengono generate analizzando la domanda storica, oltre a previsioni di marketing e di vendita basate sulle condizioni attuali e future previste. L’obiettivo di una previsione è prepararsi a soddisfare la giusta quantità di domanda dei clienti. La previsione eccessiva si traduce in sprechi e la previsione inferiore crea ordini arretrati e insoddisfazione dei clienti.
Pianificazione delle risorse
Tutto ciò per cui un cliente paga è il risultato di un processo. Che tu stia costruendo auto in vendita o pulendo case a pagamento, è necessario un processo dall’inizio alla fine. La pianificazione delle risorse è la disciplina per assicurarsi che tutti gli input necessari siano presenti al momento giusto in modo che il processo che fa guadagnare denaro alla tua azienda possa essere completato. Un buon inizio per identificare le risorse necessarie è un grafico SIPOC. SIPOC (fornitore, input, elaborazione, output, cliente) specifica esattamente cosa è necessario per completare ogni fase di un processo, chi deve fornirlo, quale elaborazione avverrà e chi è il cliente, fino al cliente finale.
Operazioni di manifattura
Le organizzazioni di produzione devono pianificare di avere materiali, personale, strutture e attrezzature pronti al momento giusto per produrre prodotti finiti per la vendita. Molte aziende manifatturiere utilizzano una versione del software MRP-II (Manufacturing Resource Planning) per programmare tutte le risorse richieste al momento giusto. La differenza fondamentale che tende a rendere la pianificazione della produzione più complessa della pianificazione del servizio è l’aggiunta di materiali e lavorazione fisica. Molti processi fisici hanno requisiti di tempo e spazio fissi che non possono essere compressi.
Service Operation
Sebbene un’organizzazione di servizi richieda anche alcune attrezzature e forniture, le sue decisioni di pianificazione chiave riguardano i tempi di elaborazione. L’input principale per la maggior parte dei processi di servizio è il lavoro. Che si tratti di un meccanico automobilistico che mette a punto un motore o di un agente assicurativo che prepara una domanda per la copertura, il vincolo è la quantità di tempo necessaria per elaborare ogni attività. Il processo vincolante o “collo di bottiglia” è spesso un reparto con personale o risorse limitati, a differenza di un processo meccanico con un tempo o un vincolo di capacità fissi. In quanto tale, di solito richiede meno investimenti per aggiungere capacità a un’organizzazione di servizi per soddisfare una maggiore domanda dei clienti.
Value Stream Map
La mappatura del flusso di valore è un metodo per rappresentare visivamente il flusso di un processo dall’inizio alla fine e separare le parti del processo che aggiungono valore da quelle che non lo fanno. Sia le società di servizi che quelle di produzione hanno flussi di valore, sebbene abbiano un aspetto molto diverso. Completare un’analisi della mappa del flusso di valore di un’azienda, in particolare una nuova impresa, è un ottimo strumento per comprendere e migliorare il flusso dei suoi processi e, quindi, per soddisfare più clienti, più velocemente e con meno costi. Ulteriori informazioni sulla mappatura del flusso di valore nella sezione Risorse.