Lo spreco è qualsiasi sforzo o processo, sia nella produzione, nell’amministrazione o nella logistica, che non è necessario. Rende un’emorragia aziendale in contanti. Nella produzione snella, più vapori di valore sono unificati per un obiettivo comune: prevenire gli sprechi in ogni funzione aziendale. Proprio come l’eliminazione di un pacchetto di salatini in volo gratuito ha consentito a Continental Airlines di risparmiare milioni di dollari, un singolo cambiamento appropriato in qualsiasi punto del flusso di valore unico di un impianto di produzione snella influisce favorevolmente sulla redditività.
Strategie tradizionali e snelle
Le strategie di produzione tradizionali sono speculative: se ne costruiamo troppe, il cliente alla fine le acquisterà. Il problema è che il denaro rimane legato a prodotti non pagati. Significa anche costi di stoccaggio fino a quando i clienti non acquistano i prodotti. La produzione snella, d’altra parte, produce beni appena in tempo per mantenere il cliente soddisfatto. Una nuova spedizione arriva dalla fabbrica proprio quando il cliente esaurisce le scorte. Il processo di produzione è più fluido, la qualità è migliore, la fabbrica è impegnata a un ritmo costante e i costi per cose come lo stoccaggio vanno via.
Piccoli cambiamenti, grandi risultati
In un ambiente di produzione snella, il flusso di valore è costituito dal tempo di attesa e dal tempo di ciclo, dal movimento delle scorte, dal flusso di produzione e dal tempo di trasporto. Coinvolge tutti: le vendite, la logistica, la produzione e la gestione si supportano a vicenda per aggiungere valore al prodotto. In ogni fase del processo di produzione, dal momento in cui il cliente effettua l’ordine fino a quando il prodotto arriva alla banchina di carico del cliente, le azioni di tutti contribuiscono al flusso di valore. Ad esempio, la logistica interna potrebbe eliminare i viaggi in eccesso dall’inventario alla linea di produzione e ridurre i tempi di produzione di 1,000 parti di 5 minuti, riducendo i tempi di attesa e, di conseguenza, il tempo di ciclo totale.
Un momento di chiarezza
Identificare i modi in cui i reparti possono migliorare il flusso di valore di un’azienda fornisce un “momento di chiarezza” per il management e un’opportunità per migliorare. Il miglioramento costante è uno dei tratti distintivi di un’impresa snella. Quando i tuoi lavoratori iniziano a utilizzare il ciclo Plan-Decide-Check-Act per apportare miglioramenti al reparto di produzione, o il tuo staff dirigenziale scopre come tagliare i costi minimizzando gli errori di ufficio e amministrativi, scoprirai che il processo di identificazione del valore flussi e migliorare il processo di produzione è inclusivo. Non solo ci sono benefici tangibili sotto forma di maggiori profitti, la natura inclusiva del processo va a vantaggio del morale dei dipendenti.
The Lean Impact
Il flusso di valore di una tipica azienda di produzione snella offre vantaggi sia tangibili che intangibili. Il flusso “just-in-time” dei prodotti attraverso il processo di produzione in un’azienda snella riduce al minimo i costi di magazzino: se i prodotti si spostano dalla fine della linea di produzione alla banchina di carico, lo spazio che altrimenti fungerebbe da stoccaggio potrebbe consentire l’impianto espansione. Il ritmo più lento di una linea di produzione che rifornisce le scorte di un cliente, piuttosto che correre a riempire un magazzino, significa meno spreco di manodopera, materiali o inventario a causa di errori di produzione.